相较于传统屏幕，柔性屏幕优势明显，不仅在体积上更加轻薄，功耗上也低于原有器件，有助于提升设备的续航能力，同时基于其可弯曲、柔韧性佳的特性，其耐用程度也大大高于以往屏幕，降低设备意外损伤的概率。柔性屏幕的成功量产不仅重大利好于新一代高端智能手机的制造，也因其低功耗、可弯曲的特性对可穿戴式设备的应用带来深远的影响，未来柔性屏幕将随着个人智能终端的不断渗透而广泛应用。柔性屏手机是指采用可弯曲、柔韧性佳屏幕的手机，因为形似芒卷，又被称为卷芒手机。

 

柔性屏幕技术最关键的就是如何保证器件的稳定性。“稳定性主要与在使用过程中从外部渗透进入器件内部的水、氧的量有关。水、氧的渗透量首先取决于柔性基板本身的气密性；为了提高器件的柔性，基板越薄越好。但是基板变薄就保证不了其气密性，这是一对矛盾，而且塑料的气密性本来就不如玻璃。”邹德春说，这就需要在基板的柔性和气密性上找到最佳的协调点，做到既不让水、氧渗透到器件内部，同时又能保证器件的柔软性。

 

关于网上有争议的“不怕摔的柔性OLED屏幕是否怕过高或者过低的温度”的问题，邹德春说：“柔性OLED确实具有不怕摔、能弯曲等优点，这些优点都来自于它的塑料基板的柔性。不过塑料膜的柔性是与环境温度密切相关的，过高温度比如100℃以上和过低温度比如零下10℃以下的环境都不适合柔性OLED的使用。总之，还是要协调好柔性与封装气密性之间的关系。”

 

梁晓认为，如果“柔性膜”做的好，那么柔性OLED作为屏幕在抵抗过高或者过低温度时就更有保障。而且以后随着技术的发展，这些问题一定能得到解决。

 

有资料显示，由日本和美国联合组建的帝人杜邦薄膜公司生产的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜“Teonex”，已经在美国柔性显示器中心开发的7.4英寸柔性OLED显示屏中被用作电路基板材料，这表明在解决了柔性与气密性的矛盾之后，柔性屏幕的应用性在不断增强。

 

在柔性OLED面板的研发和生产上，中国目前的状况如何呢？

 

北京维信诺科技有限公司华北区市场部副经理周望介绍说，目前国内柔性OLED材料的研发生产企业屈指可数，真正量产进入产业化的较少，更不用说柔性OLED应用化了。2013年，全球OLED电视机领域的市场将达到14亿美元，到2015年，OLED显示屏的营收将达到60亿美元。

 

“柔性OLED可以说是最理想的平板显示技术，但它从材料到制备工艺都要比普通平板OLED的难度大得多，在这两方面中国与日韩的差距还很大。”邹德春表示，在透明性、导电性及平整度都优良的ITO/PET基板方面还主要依赖于日本，另外在制备工艺上，特别是封装技术方面日韩也有更加领先的工艺。

 

“如今我们还在努力地促使玻璃基板的OLED成熟，而国外已经开始将柔性材料的屏幕作为未来的主要发展方向了，在手机屏幕显示领域，我们至今尝试的很少，缺乏创新意识。如果有一天柔性屏幕成了电子显示的主要承担者，那时，我们可能就要落后于别人。”梁晓认为，“要想跟上这个趋势，我们就得现在抓紧赶上。”

 

 

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