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1.1导言
阻焊膜：它是一种保护层，不需要焊接就可以涂在电路板和基板上。目的：防止焊接过程中的线桥现象，提供长期的电气环境和化学保护，为PCB电路板形成美观的“涂层”，包括两大体系：热固性环氧绿油(包括紫外绿油)和液态光敏阻焊油墨。通常它是绿色的，但也有黑色，黄色，白色和蓝色的阻焊。
组件特征：提供黄色、白色或黑色标记，为组件安装和PCB线路板的未来维修提供信息。
1.2范围
介绍了丝网PCB线路板工艺的全过程，包括：安全生产、设备使用、所需材料、工艺流程和控制参数、制造工艺(原理、工作条件、丝网准备、丝网制版、油墨混合、刮刀使用、丝网定位方法、来料检验、刷版、丝网印刷、预干燥、曝光、显影、固化)、文件和工艺审查、检验和试验项目。最后，对阻焊窗帘涂装进行了简要总结。本章重点介绍液体光学成像阻焊和字符，适用于双面和多层PCB线路板。
1.3重要性
阻焊电影是PCB线路板的“外衣”。PCB电路板最直观的品质是阻焊电影，它一直批评阻焊电影。此外，丝印阻焊和文字属于PCB线路板漫长制造过程的后一部分。即将完成的高值PCB线路板在后续工艺中出现了错误，损失太大，太不值得。此外，《阻焊》和《人物》是废料量最大的电影之一。因此，稳定丝印阻焊和文字的流程，理顺该流程的管理、文件控制和设备维护非常重要。
进入自20世纪90年代以来，热固性环氧绿油的传统丝网PCB在各种PCB电路板厂的使用越来越少。这是因为
结果表明，双面PCB线路板的密度正在增加，小孔细线，的贴片高密度是印制板发展不可逆转的趋势，线宽间距为0。
12 ~ 0.20毫米的窄版焊环已经属于大多数，丝网PCB热固性绿油已经无能为力，外观不整齐，油漏在移印、跳印上，受丝网PCB线路板人员的熟练程度和情绪影响太大，所以，目前，大多数双面和多层板厂已经淘汰了热固性环氧绿油，改用液态光敏阻焊油墨技术。
2.安全生产
丝网PCB过程中常用的化学品有碳酸钠(Na2Co3)、氢氧化钠(氢氧化钠)、硫酸(H2SO4)、各种丙酮和甲苯。
有机溶剂，如净洗涤水，如果使用不当会灼伤皮肤和眼睛。丝网PCB室里有紫外线光源、3-7千瓦的曝光灯和许多烤箱。当印制板阻焊剂热固化时，加热温度达到150达1小时，使用不当还会伤及眼睛、手和脚。丝网PCB室需要底片，底片通常用于PCB电路板的制造过程。当储存底片时，使用底片的房间应该保持相同的温度和湿度，并且要防尘。否则，负片会因受热而膨胀，因受冻而收缩，落在负片上的灰尘、毛发和阻焊胶片会膨胀，这些都会导致PCB电路板报废。板上的指纹也将被拒绝。基于以上原因，做好丝印室的安全生产是保证员工正常工作秩序和产品质量的重要环节。因此，对丝网PCB工艺的安全生产提出了以下要求：
(1) 进入丝印室应换上工作服、帽子和无毛工作鞋。所有头发应放在工作帽内，鞋柜应干净，脏鞋和干净鞋不应混为一堆。
(2)加药时戴护目镜和橡胶手套。特别是在加工返工板并去除阻焊膜时，PCB板会集中在高温下。
(3)所有化学品都是有毒的，不能口服，应注意皮肤不要与溶剂直接接触。PCB电路板阻焊油墨在150烘箱中固化。
当烤箱打开或打开时，会散发出大量的溶剂蒸汽。不要吸入它。如呕吐、头晕等。发现后，立即向领班报告。
(4)及时处理设备故障和化学品泄漏，清理地面，维修设备。
(5)当PCB线路板移出热烘箱时，戴上手套以防烫伤。
(6)不要触摸设备的盖子。帽子、开关、紫外线光源不应暴露在外，人们的眼睛也不应盯着紫外线。干燥箱通风非常重要。一个企业的员工移动了一个干燥箱通风阀，通风量变小了。木板上的溶剂不会挥发，旧胶水会留下。原因是有人移动了通风开关，毁坏了许多板。这个教训是深刻的。
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